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我们在行动—-输送自动连线的自造
发布时间:2022年5月5日    浏览次数:29次

在全球疫情影响和房地产行业不景气的双重影响下,我们都在为“活下去”这一目标而努力。为了提高生产水平与生产效率,针对人、机、料、法、环进行深入研究。为改善人、机环节,减少生产七大浪费中动作的浪费,生产部通过深入解析生产流程与所需操作,集众人之智,针对胶合、加焊、压边、打磨流程进行了优化,一起商量并自主设计、焊接、喷漆钢质门胶合车间自动连线,于4月11日完成组装运行,试用效果良好。

原流程及改善后流程对比:

❖钢质门胶合车间自动连线运转后突出诸多优势:

1、自动连线前,采取的工作方式是胶合机靠墙摆放,下胶合机放至卡板上,搬运至压边机处压边,下压边机后再搬运至焊接打磨处操作;自动连线后,胶合机、压边机、焊接打磨位置连成一条直线,节省场地位置提升了厂房利用率。

2、采用线上流转方式,由原来的5次搬运2次转运减少为现在平均2.5次的搬运,无需转运,大大减少了工人的劳动强度,并且可精简工人1人。

3、自动连线后,订单流转时间加快0.5-1天,胶合、压边、焊接、打磨四道工序同步完成,不会存在自动连线前因转运不同步,导致生产增加挑选的情况。

4、减少因搬运造成的磕碰,确保了产品的外观质量,降低了返工率。

自动输送线按惯例是另一个设备制造的行业,我们的机修组通过自身过硬的技术,计算输送齿轮与减速机的同步比,光感电路的设计,输送速度与操作流程的同步,机电与变频器的功率选配,涉及了机械制作、电气原理、自动控制等知识,通过自主设计与制造,同比外购节约成本三分之一!

2022年是艰难的一年,但不管前面的路有多难走,我们依旧披荆斩棘,砥砺前行,用辛勤和汗水开启新的征程,为瑞信、伟隆的美好明天而努力奋斗!


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